सरंध्रता दोष से बचने के उपायफ्लक्स कोरेड तार
फ्लक्स कोर्ड वायर का भंडारण वातावरण वेल्डिंग की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करता है। नमी और तेल संदूषण को रोकने के लिए मूल पैकेजिंग को बरकरार रखते हुए इसे सूखी, सीलबंद जगह में संग्रहित किया जाना चाहिए। उपयोग से पहले, वेल्डिंग तार की स्थिति की जांच करें। यदि यह नम पाया जाता है, तो वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग तार से पिघले हुए पूल में गैस की रिहाई को रोकने के लिए इसे विनिर्देशों के अनुसार फिर से सुखाया जाना चाहिए। इसके साथ ही, वेल्डिंग के दौरान अशुद्धियों के अपघटन से उत्पन्न गैस के स्रोत को कम करने के लिए जंग, तेल, नमी और अन्य अशुद्धियों को हटाकर, वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस की सतह को अच्छी तरह से साफ करें।
बेस मेटल की सामग्री और मोटाई और फ्लक्स कोर्ड वायर के प्रकार के अनुसार वेल्डिंग करंट, वोल्टेज और वेल्डिंग गति का सटीक मिलान करें। अपर्याप्त वेल्डिंग करंट के कारण पिघला हुआ पूल बहुत जल्दी ठंडा हो जाएगा, जिससे गैस बाहर नहीं निकल पाएगी; अत्यधिक करंट सुरक्षात्मक गैस परत को नुकसान पहुंचा सकता है, जिससे हवा घुसपैठ की अनुमति दे सकती है। अत्यधिक लंबे चापों से बचने के लिए चाप की लंबाई को उचित रूप से नियंत्रित करें जो परिरक्षण विफलता का कारण बन सकता है, पिघले हुए पूल से गैस के निकलने के लिए पर्याप्त समय सुनिश्चित करता है, इस प्रकार प्रक्रिया के नजरिए से सरंध्रता की संभावना कम हो जाती है।
वेल्डिंग के दौरान, अशुद्धियों या अपर्याप्त प्रवाह के कारण परिरक्षण विफलता को रोकने के लिए परिरक्षण गैस की शुद्धता और स्थिर प्रवाह दर सुनिश्चित करें। बाहर या हवा वाले वातावरण में वेल्डिंग करते समय, हवा को पिघले हुए पूल में प्रवेश करने से रोकने के लिए एक विंडप्रूफ शेल्टर या विंडप्रूफ उपकरण लगाया जाना चाहिए। विशेष वेल्डिंग परिदृश्यों जैसे कि छोटे व्यास वाले परिधि वाले वेल्ड के लिए, फ्लक्स कोर्ड वायर वेल्डिंग के दौरान फ्लक्स रिसाव को रोकने के लिए उपाय किए जाने चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पिघला हुआ पूल अच्छी तरह से संरक्षित रहे।
वेल्डिंग ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना होगा और संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना होगा। आर्क प्रारंभ करने से पहले वेल्ड बीड को पहले से गरम कर लें। आर्क को पुनः प्रारंभ करते समय, अनुचित आर्क प्रारंभ के कारण सरंध्रता उत्पन्न होने से बचने के लिए वेल्डिंग से पहले आर्क समाप्ति से पहले वेल्ड बीड को पीस लें। वेल्डिंग के दौरान एक स्थिर इलेक्ट्रोड गति और कोण बनाए रखें ताकि आर्क समाप्त होने पर वेल्डिंग तार को पिघले हुए पूल को बहुत तेज़ी से छोड़ने से रोका जा सके, जिससे आर्क क्रेटर और सरंध्रता का निर्माण कम हो सके। मानकीकृत संचालन वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
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